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成功案例
貴州仡佬族用戶訂購我司臘肉烘干房

時間:2021-12-15

臘肉是指肉經腌制后再經過烘烤(或日光下曝曬)的過程所制成的加工品。臘肉的防腐能力強,能延長保存時間,并增添特有的風味。

熏好的臘肉,表里一致,煮熟切成片,透明發(fā)亮,色澤鮮艷,黃里透紅,吃起來味道醇香,肥不膩口,瘦不塞牙,不僅風味獨特,而且具有開胃、祛寒、消食等功能。素有“一家煮肉百家香"的贊語

 

新川優(yōu)創(chuàng)的肉制品烘干房,在貴州仡佬族也剛剛落地搭建完一套??蛻羰褂弥蠓答?,比起他們用傳統(tǒng)烘干方式,使用量身定制的烘干房進行烘干,烘干時間也大大縮短了,客戶表示非常滿意。并且也無需專人值守,只需設置好烘干參數即可。

 

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新川優(yōu)創(chuàng)專注綠色節(jié)能烘干,為用戶提供優(yōu)質的服務,助力秋季腌臘肉制品烘干。我司針對腌臘制品的特點,結合多年的實際經驗研發(fā)的腌臘制品烘干房具有優(yōu)質、高效、節(jié)能的優(yōu)點,得到了廣大用戶的肯定和贊譽。

新川優(yōu)創(chuàng)肉制品烘干房產品特點:

1、升溫速度快,結合烘干工藝需求,能及時達到烘干溫度,避免因不能及時達到需求溫度而發(fā)酸、變質等情況;

2、排濕速度快,在產品需要排濕的階段能迅速的排出濕氣,同時補充新鮮空氣,滿足產品不同階段的烘干工藝需求;

3、均勻度高,烘干品質統(tǒng)一,配置擾流風機提升烘房整體均勻度,達到同時烘干的目的;

4、烘干成本低,配置循環(huán)系統(tǒng),提高烘干過程中熱利用率,極大的降低烘干了成本;

5、自動化程度高,配置PLC自動控制系統(tǒng),可根據工藝需求設置烘干曲線,實現(xiàn)自動化烘干,無需專人值守;

6、熱源范圍廣,可根據自身情況選擇熱源,如:天然氣、空氣能、電、生物質顆粒、柴油、煤、柴、低溫烘干等;

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臘肉烘干工藝

在物料裝進烤房后兩小時內溫度快速升到65℃,不用怕濕,目的是使新鮮的臘肉在2小時內達到內外溫度一致,升溫的過程也是調味料和肉一個發(fā)酵的過程,可以控制肉不變色,不變味,預熱時間后,調節(jié)溫度至45-50℃,溫度在50-55℃范圍內,濕熱空氣由排濕口自動排出,熱泵回收熱量,這一階段表面水分已被蒸發(fā),色澤從進料的灰白色轉為淺紅色,此階段為轉色期。

減速干燥階段

歷時15-18個小時,包括發(fā)色期和收縮定型期,發(fā)色期:溫度控制在52-54℃,時間為4-6小時,濕度控制45%。臘肉逐漸從淺紅色轉為鮮紅色,此時要采用通風冷卻的辦法來處理,熱泵主機停止加熱,打開排濕口排出濕熱空氣,加入冷風進行冷風干燥,這樣可使臘肉的表皮溫度迅速下降,有利于水分從臘肉內部的水分向表面遷移。收縮定型期:收縮定型期要持續(xù)11-12個小時,在這個期間臘肉內部的水分含量繼續(xù)減少,臘肉明顯收縮,外表出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,在收縮定型的中期,即開始收縮定型期5-6小時,在采用半小時冷風冷卻方式,以緩解表面水分蒸發(fā)和內部水分遷移的矛盾,至收縮定型結束完成。

 

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快速干燥階段

本階段中干燥速度的決定性因素是溫度,為了強化干燥的速度,溫度升溫到60-62℃,烘干時間控制在22-24小時。

包裝保存。臘肉烘干后,靜置至室溫,使用真空包裝機對烘干的臘肉進行打包包裝,放入倉庫保存。

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